試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm 為 3Mpa；D177.8-323.9mm 為 5Mpa鍍鋅管應該達到的技術要求 1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合 GB 3092 所規定的黑管用鋼的 牌號和化學成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合 YB 8 22 的規定。 3.2 鋼制管接頭應符合 YB 238 的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合 YB 23 0 的規定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合 GB 3092 的規定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫 酸銅溶液中連續浸漬 5 次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于 50mm 的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎 曲角度為 90°，彎曲半徑為外徑的 8 倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處 應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同 象。
云南鴻楚鋼鐵有限公司為您分享鍍鋅鋼管的用途與分類 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。 試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合 GB 3092 的規定。 鋼材力學性能是保證鋼材較終使用性能（機械性能）的重要指標，它 取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求， 規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌 性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的較大力（Fb），出以試樣原橫 截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為 N/mm2（M Pa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的較大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的較大力，N（牛頓）； So--試樣原始 橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定） 仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈 服點。屈服點的單位為 N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力**下降前的較大應力； 下屈 服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的較小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始 橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分
云南鴻楚鋼鐵有限公司為您分享鍍鋅鋼管的用途與分類 比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的較大縮減量與原始橫 截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的較少 橫截面積，mm2。
⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和 適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度種。
